工人远程操控、机器人进场清焦，广州热力电厂的“高危作业”正被重新定义

今年6月是第25个全国“安全生产月”。在广州，垃圾焚烧发电厂里的高危作业环境正迎来一场“智能蝶变”——在沼气区域，AI摄像头能自动识别违规行为并实时预警；在垃圾储坑深处，智能安全帽将现场画面实时回传至监控平台；在高温锅炉内部，清焦作业（清理炉壁积存的灰渣）已交由机器人远程完成。

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记者近日从市城管部门获悉，广州环投集团下属第四资源热力电厂、福山循环经济产业园及环投设备公司分别在AI智能监控、智能安全帽和高危作业机器人领域开展探索实践，逐步构建起“固定哨（固定监控）+移动哨（人员穿戴设备）+机器替人”的立体化智能安全防护体系。

AI智能监控：“固定哨”让风险隐患无处遁形

在第四资源热力电厂，垃圾坑、沼气区、污水池、飞灰车间等重点区域部署了AI智能监控系统。项目覆盖5个高风险区域、15个关键作业点，部署22项AI识别模型，可自动识别未佩戴安全帽、违规使用手机、翻越电子围栏、有限空间作业监护缺失等行为。当系统发现异常后会立即语音提醒，并向责任人发送告警信息，实现“发现即提醒、预警即处置”。

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该系统经过16轮算法优化和11万张场景图片训练后，形成“识别、告警、整改、归档”全流程闭环管理。上线以来，隐患整改闭环率达到100%，目前系统识别准确率稳定在85%左右，有效提升了高风险作业现场安全管理水平。

智能安全帽：“移动哨”让高危作业全程可视

“以前进入有限空间作业，外面不一定能及时掌握里面情况。现在戴上智能安全帽，现场情况实时回传，心里踏实多了。”一名参与有限空间作业的检修人员说。

针对垃圾储坑及渗滤液处理区等有限空间存在的有毒有害气体、缺氧等安全监管痛点，福山循环经济产业园创新引入智能安全帽系统。这顶特制的安全帽集成了高清视频采集、精准定位、一键SOS报警等功能，配合防爆通信网络，化身为灵敏的“移动哨”。监护人员在后方平台即可实时查看现场画面与人员轨迹；遇紧急情况，一键报警功能可为救援争取宝贵时间。这一创新让有限空间作业由传统的“外部观察”彻底升级为“全程感知”。

智能机器人：“机器替人”让高危岗位人机分离

锅炉清焦和池体清淤一直是垃圾焚烧发电厂的高风险作业。过去，工人需进入高温、高粉尘环境清焦，劳动强度大，还面临焦块脱落、粉尘侵害等风险；池体清淤则涉及有限空间作业，存在有毒有害气体、缺氧等隐患。